En esta 3ª y última parte del informe hablaremos de los tipos de hormigón y así como de sus propiedades generales de éstos.
· TIPOS DEL HORMIGON:
Aireado o celular.-
Este tipo de hormigón se obtiene añadiendo a la mezcla una cantidad de aire u otros gases, resultando un hormigón de densidad < 1.
El término celular se refiere a que en este tipo de hormigón se trata de formar celdas o células (burbujas) de gases independientes, aisladas entre sí. Existen dos técnicas muy conocidas para la producción de hormigón celular: son las del hormigón celular 'autoclavado' (curado en autoclave) y las técnicas de mezclado con agentes espumigenos o espumas especiales. En la del hormigón celular autoclavado las burbujas se generan mediante reacciones químicas que producen gas. El hormigón celular 'autoclavado', además es 'curado' a alta temperatura y presión, lo que genera reacciones químicas adicionales y que significaría mucho para este material ya que le daría una característica de mayor resistencia y por si fuera poco, un menor tiempo de 'curado'. Normalmente los hormigones celulares comunes contienen arena fina y/o ceniza y en algunos casos incluso solo es una mezcla de cemento y agua. El hormigón celular se caracteriza por una resistencia a la compresión muy elevada. La resistencia a compresión del hormigón celular varía en función de la densidad del material, siendo mayor con una densidad elevada. Los ensayos realizados en laboratorio evidencian resistencias mecánicas superioras a las normativas. Entre las características más destacables e interesantes del hormigón celular se encuentran las siguientes: -Bajo peso -Facilidad para trabajarlo una vez fraguado (por ejemplo ranurarlo para insertar conductos hidráulicos o eléctricos) -Excelente aislamiento térmico.
Traslúcido.-
Un hormigón traslúcido es aquel obtenido por mezcla con plástico o fibra de vidrio. Un modelo a pequeña escala de una capilla con paredes de hormigón traslúcido ha sido desarrollado por Aron Losonczi. Algunas de sus propiedades son:
-Conducen la luz, además de ser más resistentes y ligeros que los cementos convencionales.
-El hormigón translúcido tiene una densidad de 2.100 Kg./m3, cifras menores a los 2.500 Kg./m3
Ciclópeo
El hormigón ciclópeo está constituido por una mezcla de hormigón con una resistencia última a la compresión de 175 Kg. De alta densidad
Los hormigones convencionales tienen una densidad aproximada de entre 2200 y 2500 Kg./Se denomina hormigón de alta densidad, u hormigón pesado, a aquellos hormigones con una densidad superior a la habitual. Estos hormigones, capaces de alcanzar densidades de más de 6000 Kg./m3, están fabricados con áridos de densidades superiores a los habituales.
· PROPIEDADES DEL HORMIGÓN:
La facilidad con que un hormigón fresco se deforma nos da idea de su consistencia. Los factores más importantes que producen esta deformación so la cantidad de agua de amasado, la granulometría y la formación y tamaño de los áridos. Existen varios métodos para determinar la consistencia de un tipo de hormigón, de las cuales se puede decir que presentan estos tipos de consistencia: -Seca. -Plástica. -Blanda. -Fluida.
Dentro de las propiedades generales del hormigón decimos que presenta:
1.-La docilidad: para que un hormigón tenga docilidad, debe poseer una consistencia y una cohesión adecuada; así, cada obra tienen un concepto de docilidad, según sus medidas y características. La densidad es un factor muy importante a tener en cuenta para la uniformidad del hormigón, pues el peso varia según la humedad de los áridos, agua de amasado y modificaciones en el asentamiento. Teniendo en cuenta que la permeabilidad es la capacidad que tiene un material de dejar pasar a través de sus poros un fluido, también podemos decir que el hormigón es un sistema poroso y nunca va a ser totalmente impermeable, y para lograr una mayor impermeabilidad se pueden utilizar geles con lo que disminuiría la permeabilidad. Acerca de la durabilidad, ésta depende de ciertos agentes, que pueden ser mecánicos, químicos o físicos.
2.-Curado y desencofrado del hormigón. Deberá asegurarse el mantenimiento de la humedad del mismo durante el fraguado y primer periodo de endurecimiento del hormigón. Se llama “curado” a las operaciones de humectación a efectuar en una masa de hormigón; esto se podrá hacer mediante riego directo, evitando levantar la capa superior de la masa por excesiva presión del agua, aunque lo correcto es un riego por aspersión; en otras circunstancias se protege la masa, cubriéndola con sacos mojados; como norma general, este proceso de curado debe prolongarse hasta obtener una resistencia del 70 %, lograda aproximadamente a los 7 días. Durante los últimos años se han introducido nuevas técnicas para obtener un mejor resultado al proceso del curado, mediante la impermeabilización de la superficie o el denominado armado al vapor, empleado en piezas prefabricadas. 3.-Juntas de hormigonado. Al interrumpir la operación de hormigonado por finalizar la jornada laboral, es necesario que las partes de junta sean las pares estructuradas de mínima resistencia, teniéndose que asegurar, al proseguir la operación, la continuidad de los elementos. Ha de preverse en el proyecto la situación de las juntas de hormigonado. Previamente a la continuación de la tarea, se limpiara la junta de hormigonado. Previamente a la continuación de la tarea, se limpiara la junta retirando las partes de mortero.
4.-Desencofrado y desmolde. Se procederá a la operación de retirada de encofrado, apeos, cimbras y demás elementos auxiliares, sin producir choques o sacudidas bruscas que puedan lesionar las estructuras; no se realizara hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar los esfuerzos a la cual va a estar sometido. Como mínimo se cumplirán los siguientes plazos para el desencofrado de los elementos constructivos: vigas (costeros): 3 días; pilares (costeros): 7 días; en apeos, fondos y cimbras, el desencofrado dependerá de la carga a soportar y de la temperatura ambiente.
sábado, 11 de octubre de 2008
2° parte de este informe
En esta 2ª parte de este informe hablaremos del uso más habitual que se le da al hormigón en un determinado proyecto, como factor fundamental en una construcción debido a su alta capacidad de resistencia, etc.:
· USOS COMUNES QUE SE LE DA AL HORMIGÓN:
Antes del largo proceso para su tendencia pétrea, el hormigón, presenta una consistencia plástica o de libre deslizamiento y es de forma indefinida lo que quiere decir que toma la forma del depósito que lo contiene.
Para que el hormigón se utilice en la obra de forma adecuada y eficaz, se utilizan moldes, que en edificaciones comunes generalmente están hechos de madera, denominados encofrados, los cuales se retiran luego de haber concluido la obra o de haber terminado parte de este proyecto, generalmente; se retira luego de haber concluido.
El hormigón es pues, como ya lo habíamos adelantado, uno de los materiales con las mejores características de resistencia que ofrece en una determinada obra ante esfuerzos de compresión. Pero, tanto su resistencia a tracción como el esfuerzo cortante son relativamente bajas, por lo que el hormigón sin protección o sin algo que lo refuerce, llamado también hormigón en masa, se debe emplear únicamente en ocasiones donde las solicitaciones por tracción o cortante sean muy bajas, de modo que no sea dañable en el futuro.
Pero, en ocasiones en donde las solicitaciones por tracción o cortante sea mayor el hormigón en masa no será de gran utilidad, y es por ello que se hace un pequeño cambio al hormigón introduciendo barras de acero, llamado como “hormigón armado”, o “concreto reforzado”, permitiendo soportar los esfuerzos cortantes y de tracción de mucha mayor intensidad que la del hormigón en masa, y todo ello es posible gracias a la junta con las barras de acero. Es normal, además, disponer barras de acero reforzando zonas o elementos fundamentalmente comprimidos, como es el caso de los pilares. Existieron varios intentos con el hormigón para que se pudiera encontrar una forma de compensar las deficiencias del hormigón a tracción y cortante, pero recién a principios del siglo XX, se pudo obtener el desarrollo de una nueva técnica constructiva, denominada la del hormigón avanzado.
Posteriormente se investigó la conveniencia de introducir tensiones en el acero de manera deliberada y previa al fraguado del hormigón de la pieza estructural, desarrollándose las técnicas del hormigón pre-tensado y el hormigón pos-tensado. Así, introduciendo antes del fraguado alambres de alta resistencia tensados en el hormigón, este queda comprimido al fraguar, con lo cual las tracciones que surgirían para resistir las acciones externas, se convierten en descompresiones de las partes previamente comprimidas, resultando muy ventajoso en muchos casos. Para el pre-tensado se utilizan aceros de muy alto, límite elástico dado que el fenómeno denominado fluencia lenta anularía las ventajas del pretensado.
· USOS COMUNES QUE SE LE DA AL HORMIGÓN:
Antes del largo proceso para su tendencia pétrea, el hormigón, presenta una consistencia plástica o de libre deslizamiento y es de forma indefinida lo que quiere decir que toma la forma del depósito que lo contiene.
Para que el hormigón se utilice en la obra de forma adecuada y eficaz, se utilizan moldes, que en edificaciones comunes generalmente están hechos de madera, denominados encofrados, los cuales se retiran luego de haber concluido la obra o de haber terminado parte de este proyecto, generalmente; se retira luego de haber concluido.
El hormigón es pues, como ya lo habíamos adelantado, uno de los materiales con las mejores características de resistencia que ofrece en una determinada obra ante esfuerzos de compresión. Pero, tanto su resistencia a tracción como el esfuerzo cortante son relativamente bajas, por lo que el hormigón sin protección o sin algo que lo refuerce, llamado también hormigón en masa, se debe emplear únicamente en ocasiones donde las solicitaciones por tracción o cortante sean muy bajas, de modo que no sea dañable en el futuro.
Pero, en ocasiones en donde las solicitaciones por tracción o cortante sea mayor el hormigón en masa no será de gran utilidad, y es por ello que se hace un pequeño cambio al hormigón introduciendo barras de acero, llamado como “hormigón armado”, o “concreto reforzado”, permitiendo soportar los esfuerzos cortantes y de tracción de mucha mayor intensidad que la del hormigón en masa, y todo ello es posible gracias a la junta con las barras de acero. Es normal, además, disponer barras de acero reforzando zonas o elementos fundamentalmente comprimidos, como es el caso de los pilares. Existieron varios intentos con el hormigón para que se pudiera encontrar una forma de compensar las deficiencias del hormigón a tracción y cortante, pero recién a principios del siglo XX, se pudo obtener el desarrollo de una nueva técnica constructiva, denominada la del hormigón avanzado.
Posteriormente se investigó la conveniencia de introducir tensiones en el acero de manera deliberada y previa al fraguado del hormigón de la pieza estructural, desarrollándose las técnicas del hormigón pre-tensado y el hormigón pos-tensado. Así, introduciendo antes del fraguado alambres de alta resistencia tensados en el hormigón, este queda comprimido al fraguar, con lo cual las tracciones que surgirían para resistir las acciones externas, se convierten en descompresiones de las partes previamente comprimidas, resultando muy ventajoso en muchos casos. Para el pre-tensado se utilizan aceros de muy alto, límite elástico dado que el fenómeno denominado fluencia lenta anularía las ventajas del pretensado.
viernes, 10 de octubre de 2008
1° parte de este informe
TODO ACERCA DEL HORMIGÓN
En este informe que elabore, un poco tarde por cierto, hablaremos, como lo dice en el titulo, todo acerca del hormigón, o al menos toda la información que pude recolectar acerca de este innovador y necesario material indispensable en la construcción de cualquier tipo de edificación.
En esta 1era parte del trabajo hablaré de la etimología y luego de la definición en general:
· ETIMOLOGÍA:
El término de hormigón proviene de una palabra de origen latino fórmico que indica la cualidad de algo “moldeable” o a lo que se puede “dar forma”.
La palabra concreto, que prácticamente es lo mismo a decir hormigón, también se deriva del latín concretus que al español significa “crecer unidos” o “unir”; este término en español se formo por simple anglicismo.
· DEFINICIÓN:
En el párrafo de etimología hablamos algo acerca del concreto; ahora bien, se preguntaran ¿Por qué?; No, no es por hacer “mas largo” este informe o para “florear” en este trabajo; es porque ambos términos van de la mano, lo que quiero decir es que el hormigón es también llamado CONCRETO en algunos países de Latinoamérica por una mejor comodidad al expresarlo y por ser un termino común entre todos nosotros.
Este material resulta de la mezcla de uno o más conglomerantes, que generalmente es el cemento, con arena, grava, gravilla, agua y en ocasiones, aditivos y adiciones.
El cemento se hidrata al estar en contracto con el agua, comenzando una serie de reacciones químicas que terminan en el fraguado y endurecimiento de la mezcla, obteniéndose al fin de todo este tan complicado proceso una sustancia con consistencia peñascosa.
La principal característica estructural del hormigón es que es muy resistente a las fuerzas de compresión a la que pueden ser sometidas en una determinada edificación. Este material no presenta un buen rendimiento frente a la fuerza de tracción (fuerza de arrastre), siendo ésta unas diez veces menor que su resistencia a compresión, por este motivo es mejor asociarlo con otro tipo de material o materiales de tal forma que refuerce este déficit que presenta frente a la tracción y por ello es habitual usarlo asociado con el acero, recibiendo el nombre de hormigón armado, comportándose el conjunto muy favorablemente tanto a los esfuerzos de compresión como a los de tracción. Cuando se proyecta un elemento de hormigón armado se establecen las dimensiones, el tipo de hormigón y la cantidad y calidad del acero que hay que colocar en función los esfuerzos que deberá resistir.
Los aditivos se utilizan para modificar las características básicas, existiendo una gran variedad de ellos: colorantes, aceleradores, retardadores de fraguado, etc.
En este informe que elabore, un poco tarde por cierto, hablaremos, como lo dice en el titulo, todo acerca del hormigón, o al menos toda la información que pude recolectar acerca de este innovador y necesario material indispensable en la construcción de cualquier tipo de edificación.
En esta 1era parte del trabajo hablaré de la etimología y luego de la definición en general:
· ETIMOLOGÍA:
El término de hormigón proviene de una palabra de origen latino fórmico que indica la cualidad de algo “moldeable” o a lo que se puede “dar forma”.
La palabra concreto, que prácticamente es lo mismo a decir hormigón, también se deriva del latín concretus que al español significa “crecer unidos” o “unir”; este término en español se formo por simple anglicismo.
· DEFINICIÓN:
En el párrafo de etimología hablamos algo acerca del concreto; ahora bien, se preguntaran ¿Por qué?; No, no es por hacer “mas largo” este informe o para “florear” en este trabajo; es porque ambos términos van de la mano, lo que quiero decir es que el hormigón es también llamado CONCRETO en algunos países de Latinoamérica por una mejor comodidad al expresarlo y por ser un termino común entre todos nosotros.
Este material resulta de la mezcla de uno o más conglomerantes, que generalmente es el cemento, con arena, grava, gravilla, agua y en ocasiones, aditivos y adiciones.
El cemento se hidrata al estar en contracto con el agua, comenzando una serie de reacciones químicas que terminan en el fraguado y endurecimiento de la mezcla, obteniéndose al fin de todo este tan complicado proceso una sustancia con consistencia peñascosa.
La principal característica estructural del hormigón es que es muy resistente a las fuerzas de compresión a la que pueden ser sometidas en una determinada edificación. Este material no presenta un buen rendimiento frente a la fuerza de tracción (fuerza de arrastre), siendo ésta unas diez veces menor que su resistencia a compresión, por este motivo es mejor asociarlo con otro tipo de material o materiales de tal forma que refuerce este déficit que presenta frente a la tracción y por ello es habitual usarlo asociado con el acero, recibiendo el nombre de hormigón armado, comportándose el conjunto muy favorablemente tanto a los esfuerzos de compresión como a los de tracción. Cuando se proyecta un elemento de hormigón armado se establecen las dimensiones, el tipo de hormigón y la cantidad y calidad del acero que hay que colocar en función los esfuerzos que deberá resistir.
Los aditivos se utilizan para modificar las características básicas, existiendo una gran variedad de ellos: colorantes, aceleradores, retardadores de fraguado, etc.
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